90 % avsvart kiselkarbidhuvudsakligen består avkiselkarbid(SiC), med en halt på cirka 90 %. Resten är föroreningar, såsom kiseldioxid (SiO₂), järnoxid (Fe₂O₃), fritt kol (FC), etc. Föroreningshalten är vanligtvis strikt begränsad. Till exempel överstiger SiO2 i allmänhet inte en viss andel för att säkerställa prestanda hos kiselkarbid.

Kemiska egenskaper

Kemisk stabilitet:De kemiska egenskaperna är stabila, och det är inte lätt att reagera med vanliga kemikalier som syror och alkalier i rumstemperatur. Den kan motstå erosion av frätande ämnen som slagg och metalloxider och är lämplig för olika tuffa kemiska miljöer.

Antioxidation:I När temperaturen är under 1400 grader kommer ett lager av kiseldioxidfilm att bildas på utsidan av partiklarna, vilket kan förhindra ytterligare oxidation av kiselkarbid, så att de eldfasta produkterna som tillverkas av den kan motstå erosion av oxiderande medier som syre och vattenånga, och förlänga livslängden.

silicon Carbide 0-1mm silicon carbide 1-10mm

kemisk sammansättning

Kvalitet	Sic%	FreeC%	Si+SiO2 %	Fe2O3	MgO%	H2O%
Sic75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
Sic65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
Sic55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
Sic45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

Storleksintervall	Kemisk sammansättning %
Storleksintervall	SIC	F.C	Fe2O3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

Storleksintervall	Kemisk sammansättning %
Storleksintervall	SIC	F.C	Fe2O3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

Modell	Kemisk sammansättning %
Modell	Sic	Gratis kol	Fe2O3
SiC 98	98 min	0,2 max	0,60 max
SiC 97	97,0 min	0,3 max	1,20 max
SiC 90	90,0 min	1,0 max	1,20 max
SiC 88	88,0 min	4,0 max	1,5 max
Modell-SiC-brikett	Sic	Al2O3	Fe2O3
SiC-brikett 70	70.0 min	5,0 max	3,0 max
SiC-brikett 65	65,0 min	5,0 max	3,0 max

Nyckelfunktioner och fördelar

Optimal kornstorlek:

Fördelningen på 1-10 mm säkerställer enhetliga smält- och reaktionshastigheter i metallurgiska processer.

Högt termiskt motstånd:

Upprätthåller strukturell integritet i temperaturer över 1600 grader, perfekt för ugnsfoder.

Överlägsen deoxidation:

Med en SiC-halt på 90 % tar den effektivt bort syre från smält stål, vilket förbättrar slutproduktens kvalitet och sänker kostnaderna.

Kemisk stabilitet:

Mycket resistent mot syra- och alkalierosion, vilket säkerställer långvarig-prestanda i tuffa miljöer.

Black SiC

Primära applikationer

Metallurgi:Används som ett kraftfullt desoxidationsmedel och koltillsats vid ståltillverkning och järngjutning.

Eldfasta material:Ett viktigt råmaterial för tillverkning av SiC-tegel, ugnsmöbler och deglar.

Slipmedel:Lämplig för grovslipning och sandblästring på icke-järnmetaller och stenmaterial.

Funktionell keramik:Används vid tillverkning av-nötningsbeständiga komponenter.

FAQ

F: Varför välja 90 % renhet svart SiC för metallurgisk användning?

A:Betyget på 90 % ger den bästa balansen mellan kostnads-effektivitet och prestanda. Det ger tillräckligt med kol och kisel för deoxidation samtidigt som det är mer ekonomiskt än 98 % hög-renhet som används inom elektronik.

F: Vad är förpackningen för 1-10 mm svart SiC?

A:Vi tillhandahåller vanligtvis 1MT storsäckar eller 25 kg vävda plastpåsar. Anpassade förpackningslösningar finns tillgängliga på begäran för att möta dina logistikbehov.

F: Kan Aon Metals tillhandahålla anpassade kornstorlekar?

A:Ja. Även om 1-10 mm är en standardstorlek, kan vi justera krossnings- och siktningsprocessen för att möta dina specifika krav på partikelstorleksfördelning (PSD).

Black SiC