Ferro Silicon Barium

Bariumkiselinokulant, enkelt uttryckt, är vanligt75% ferrokiselmed tillsatt barium (Ba). Vilka är fördelarna med att tillsätta barium? Bara en: det förlänger inokuleringseffekten.

Med vanligainokulering av ferrokisel, minskar effekten med tiden från bearbetningen till den slutliga hällningen av det smälta järnet. Ferro Barium kiselympmedel kan förlänga den effektiva tiden med mer än det dubbla, vilket gör det särskilt lämpligt för skänkbearbetning, långa gjuttider eller tillverkning av gjutgods med tjocka-sektioner. I vår bransch kallar vi det för ett "långtids-inokulant." Om du stöter på problem som nedbrytning av ympning, ojämn grafitstorlek eller bildning av vitt gjutjärn i tunna -väggiga sektioner, är bariumkiselympmedlet speciellt utformat för att lösa dessa problem.

Vanligt använda ympmedel är inget annat än vanligt ferrokisel75% och bariumkisel. Vad är skillnaden mellan dessa två? Låt mig berätta något du kan uppleva på-webbplatsen:

Vanligt ferrokisel75:När den tillsätts är effekten god initialt, med många grafitkärnor. Men efter 10 eller 15 minuter börjar effekten avta. Om skänken är stor och hällningen är långsam, kommer kvaliteten på de senare-gjutna gjutgodset att vara sämre än de tidigare-gjutna.

Barium kisel ympmedel:På grund av tillsatt barium sönderfaller kärnan långsammare. Med samma skänk av smält järn förblir ympeffekten stabil även under den senare hälften av gjutningsprocessen.

Tabellen listar flera kvaliteter av basi-ympmedel, med bariumhalt från 2 % till 30 %. Här är en referens för dig:

Vanligt gråjärn och segjärn:2 %-5 % Ba är tillräckligt, vilket ger hög kostnadseffektivitet.

Stor-batchbearbetning (t.ex. skänkar över 5 ton):10%-15% Ba rekommenderas för starkare motståndskraft mot förruttnelse.

För gjutgods med särskilt stränga krav (som vindkraftverk och stora formar):överväg att använda en Ba-halt på 20%-30% för att säkerställa att den slutliga gjutningen är av hög kvalitet.

Dessutom är storleken också avgörande. Använd 1-3 mm partiklar för inokulering i gjuttråget och 0,2-0,7 mm fint pulver för in-flow ympning.

1. Lösning av inokuleringsproblem (vanligaste tillämpningen)

Många gjuteriarbetare klagar till oss: "Jag har en 5-tons skänk av smält järn, tillräckligt för ett dussintal delar. De tidigare delarna går bra att bearbeta, men de senare är för svåra att torka." Detta är ett typiskt exempel på nedgång i ympning. Efter byte till bariumsilikat-ympning minskar de senare gjutna delarna och tendensen till bildning av vitt järn avsevärt, och hårdheten är mer enhetlig. Detta är effekten av bariumsilikat.

2. Förbättra White Iron

Formning i tunna-väggiga gjutgods Vissa gjutgods har tunna väggar (t.ex. mindre än 5 mm). Vid användning av vanlig ferrokiselympning uppstår lätt bildning av vitt järn vid kanter och hörn, vilket kräver bearbetningsverktyg. Med hjälp av bariumsilikat (särskilt fint pulver infunderat med flödet), kan bredden på den vita järnformationen minskas med hälften och tunna -väggiga områden kan bearbetas smidigt.

3. Ökande grafitknölar (segjärn)

De som jobbar med segjärn vet att ju högre och finare grafitknölar är, desto bättre hållfasthet och töjning har segjärnet. Bariumsilikatinokulatorer kan producera 30%-50% fler grafitknölar än vanligt ferrokisel, vilket i hög grad bidrar till att förbättra kvaliteten på segjärn.

4. Stora, tjocka-sektioner:

Komponenter som vindkraftverksnav och stora formar kräver långa gjuttider och långsam kärnkylning, vilket kräver hög motståndskraft mot nedbrytning i ympmedlet. Bariumkisel (särskilt hög-bariumkvalitet) är standarden för dessa gjutgods.

F: Hur mycket dyrare är bariumkisel jämfört med vanlig 75 % ferrokisel? Är det värt det?

A: Bariumkisel är verkligen dyrare än vanligt 75 % ferrokisel (det exakta priset beror på bariumhalten). Men om det är värt det beror på den totala kostnaden. Att använda bariumkisel minskar skrothastigheten, gör gjutgodset mer enhetligt i hårdhet och eliminerar behovet av separat bearbetning av efter-gjutna delar, vilket sparar mycket mer än prisskillnaden.

F: Jag vill göra in-flödesymmpning; ska jag använda bariumkisel eller vanlig ferrokisel?

A: In-flödesymmpning betonar den "omedelbara" effekten; det fina pulvret löses helt inom några sekunder, främst beroende på dess förmåga att bilda grafitkärnor. Både vanlig ferrokisel och bariumkisel är bra. Men om din smältjärnsskänk är stor, hälltiden är lång eller om du har många tunna-väggiga delar, har bariumkisel en fördel-det är inte bara effektivt omedelbart utan har också långvariga-egenskaper.

F: Är kvaliteten på ditt bariumkisel konsekvent mellan batcherna?

A:Konsekvens är avgörande. Innan varje parti av varor lämnar fabriken använder vi en spektrometer för att analysera sammansättningen, vilket säkerställer att fluktuationsintervallet för barium- och kiselhalten kontrolleras inom ett mycket litet område. Ett materialintyg följer med varorna och du kan även själv göra stickprovskontroller.

Populära Taggar: ferro silicon barium, Kina ferro silicon barium tillverkare, leverantörer, fabrik