Ferro kisel krom legeringarbestår huvudsakligen av kisel (Si) och krom (Cr):
Kompositionsintervall:Cr 45%-55%, Si 35%-45%, föroreningar C Mindre än eller lika med 0,10%, S Mindre än eller lika med 0,04%, P Mindre än eller lika med 0,04%, Al Mindre än eller lika med 1,0%;
Fysiska egenskaper:Smältpunkt 1350-1450 grader, densitet 6,5-6,8 g/cm³, silvergråa klumpar (10-60 mm) eller granulat (1-10 mm), mycket kemiskt aktiva vid höga temperaturer, med både reducerande och legeringsförmåga;
Kärnfördelar:Integrerar deoxidation och legering, hög kromåtervinningsgrad (större än eller lika med 90%), kostnad 15 %-20 % lägre än ren ferrokrom, lämplig för storskalig produktion av rostfritt stål.

Kärnfunktioner hos kisel-Kromlegeringar: deoxidations- och legeringsmekanismer
(1) Deoxidation av ståltillverkning: Synergistisk deoxidation och inkluderingsoptimering
Kiselkromlegeringar har både deoxidations- och kromtillskottsfunktioner vid ståltillverkning, vilket gör dem särskilt lämpliga för produktion av rostfritt stål och värmebeständigt stål{{0}:
Kärnreaktionsmekanismer:
Silikondeoxidation:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe (den genererade SiO₂ är lätt att flyta och avlägsna);
Krom-assisterad deoxidation:Cr + FeO → CrO + Fe (CrO och SiO₂ bildar en sammansatt slagg med låg-smältpunkt-, vilket ytterligare förstärker deoxidationseffekten);
Kvantitativ deoxidationseffekt:
Om man lägger till 0,5%-1,0% kan syrehalten i smält stål minskas från 80-100 ppm till 25-40 ppm, vilket uppnår en deoxidationseffektivitet på 60%-75%;
Jämförande fördelar:Förbättrad deoxidationseffektivitet jämfört med enstaka ferrokisel. 20%-25 %, med samtidig kromtillskott för att undvika den besvärliga processen att tillsätta ferrokrom separat senare;
(2) Legeringseffekt: Kromtillskott och prestandaförbättring
SiCr-legering är kärnkällan för krom vid tillverkning av rostfritt stål och låg-legerat stål. Legering förbättrar materialets korrosionsbeständighet, styrka och hög-temperaturprestanda:
Kärnförstärkningsmekanism:
Krom:Bildar en tät Cr₂O3-passiveringsfilm på stålytan, vilket hindrar inträngning av korrosiva medier och förbättrar korrosionsbeständigheten;
Kisel:Stärker ferritgittret genom fast lösning, vilket förbättrar stålets hållfasthet och hårdhet;
Kvantitativ prestandaförbättring:
304 rostfritt stål produktion:Tillsats av kiselkromlegering kontrollerar kromhalten i stålet till 18%-20%, vilket förlänger saltsprayens korrosionsbeständighet från 200 timmar till över 500 timmar, och draghållfastheten större än eller lika med 515MPa;
Lågt-legerat värmebeständigt-stålproduktion:Genom att lägga till 1,0%-1,5% ferrokisel kromlegering, når kromhalten i stålet ... 5%-7%, hög temperatur (600 grader) draghållfasthet förblir Större än eller lika med 300MPa, lämplig för panna och kemisk utrustning stål.

Kärntillämpningsscenarier för kisel-kromlegering
(1) Rostfritt stålindustri: kärnlegeringsråmaterial
Kromkisellegering är en nyckelråvara för tillverkning av austenitiskt och ferritiskt rostfritt stål, och står för mer än 70 % av dess totala användning:
Lämpliga stålsorter:
Austenitiskt rostfritt stål (304, 316L):Komplettera krom till 18 %-22 %, kombinerat med nickel för att bilda en korrosionsbeständig struktur;
Ferritiskt rostfritt stål (430, 444):Komplettera krom till 16%-20%, inget behov av att lägga till nickel, vilket minskar produktionskostnaderna;
Processkompatibilitet:
Tillverkning av elektrisk ljusbågsugn/omvandlare:Tillsätt under tappning (5-50 mm block), tillsatsmängd 0,8%-1,5%, kromåtervinningsgrad 90%-95%;
AOD ugnsraffinering:Kombinerat med argon-syreavkolningsprocess, tillsatsmängd 0,5 %-1,0 %, exakt kontroll av kromhalten, förbättrar renheten hos smält stål;
(2) Låglegerat stål och värme-beständig stålindustri: prestandaoptimering av råmaterial
Kromkisellegeringar används vid tillverkning av låglegerat hög-hållfast stål och värme-stål för att förbättra de mekaniska egenskaperna och hög-temperaturstabiliteten hos material:
Typiska applikationer:
Tekniska maskiner stål (Q690):Om man lägger till 0,3%-0,5% SiCr-legering, är kromhalten i stålet 0,8%-1,2%, draghållfastheten ökar från 690MPa till 750MPa, och slagsegheten (-40 grader) är större än eller lika med 47J/cm²;
Hög-temperatur värmebeständigt-stål (12Cr1MoV):Tillsätter 1,0 %-1,2 % ferrokisel kromlegering, kromhalten är 1,0 %-1,5 %, kiselhalten är 0,5 %-0,8 %, och kryphållfastheten vid hög temperatur förbättras . 20 %-25 %, lämplig för ångturbiner och pannrör;
(3) Gjutindustrin: Råmaterial för slitstarka gjutgods-
Kiselkromlegering används vid tillverkning av -nötningsbeständiga gjutgods för att förbättra hårdheten och slitstyrkan hos gjutgods:
Kärnapplikation:
Verkningsmekanism:Krom och kol bildar en Cr₇C3-hård fas, kisel förfinar kornen och förbättrar synergistiskt slitstyrkan hos gjutgods;
Kvantitativ effekt:Tillsats av 3%-5% silikonkromlegering ökar hårdheten (HRC) hos gjutgods från 25-30 till 45-50 och minskar slitaget med 40%-50;
Lämpliga scenarier:Delar till gruvmaskiner (som krossfoder), slitstarka delar av-teknikmaskiner (som grävskopans tänder);
(4) Andra tillämpningsscenarier
Ferrolegeringsproduktion:Som ett reduktionsmedel för att framställa andra kromlegeringar (såsom låg-kolferrokrom), ökas kromåtervinningsgraden med 10 %-15 %;
Svetsmaterial:Som råmaterial för svetsstänger och flussmedel, mängden tillsatt ... 15%-20%, förbättrar svetsens korrosionsbeständighet och styrka, lämplig för svetsning av rostfritt stål;
Grundläggande urvalsprinciper
Prestandaprioritet:
Rostfritt stål och värmebeständigt-stål bör välja hög-kromkvalitet (Cr större än eller lika med 55%) för att säkerställa korrosionsbeständighet och hög-temperaturprestanda;
Kostnadsbalans:
Låg-legerat stål och vanliga gjutgods bör välja hög-kromkvalitet (Cr 50%-55%) för att balansera prestanda och kostnad;
Processkompatibilitet:
Ståltillverkning bör välja blockform (5-50 mm), gjutning bör välja granulär form (1-10 mm), och svetsmaterial bör välja pulverform (200-300 mesh).





