Ferrofosforlegeringarproduceras vanligtvis med hjälp av elektriska ugnsmältningsmetoder, som huvudsakligen inkluderar råvaruberedning, satsning, högtemperatursmältning, slaggavlägsning, gjutning, krossning och klassificering. Detaljerna är följande:
1
Råvaruberedning
De viktigaste råvarorna är fosfatmalm, järnmalm eller skrotstål, koks (som reducerande medel) och kalksten (som ett flöde). Fosformalm tillhandahåller fosfor för ferrofosforlegering, järnmalm eller skrotstål är källan till järn, koks används för att minska oxiderna i fosfatmalm och järnmalm vid hög temperatur, och kalksten hjälper till att minska smältpunkten och viskositeten hos slag, vilket gör att smältningsprocessen smidras.
2
Satsning
Enligt produktens sammansättningskrav beräknas och justeras andelen av olika råvaror exakt. Generellt sett är det nödvändigt att säkerställa att andelen mellan fosfatmalm, järnmalm eller skrotstål, koks och kalksten är lämplig för att säkerställa att de helt kan reagera under smältprocessen för att generera FEP -legering som uppfyller kraven.
3
Högtemperatursmältning
Tillsätt de beredda råvarorna i den elektriska ugnen, som ger en hög temperaturmiljö för att orsaka en serie kemiska reaktioner i råvarorna. Vid en hög temperatur på 1500-1600 grad reduceras fosforpentoxid i fosfatmalm med koks för att generera gaser såsom fosforånga och kolmonoxid. Samtidigt reduceras också järnmalm eller skrotstål till järn, och fosforånga interagerar med järn för att bilda ferrofosforlegering.
4
Slagtagning
Slagg produceras under smältprocessen, och det är nödvändigt att separera slaggen från ferrofosforlegeringen. Slagg är huvudsakligen sammansatt av silikater, aluminater och andra ämnen som genereras av reaktionen av kalksten med föroreningar i malmen. Genom lämpliga processer för borttagning av slagg, såsom dumpning, filtrering eller med hjälp av specialutrustning för borttagning av slagg, släpps slaggen från den elektriska ugnen för att få en relativt ren fosfor -järnlegeringsmält.
5
Gjutning
Ferrofosforlegeringen smälter efter slags borttagning av slagg hälls i en specifik mögel för att kyla och stelna den. Formens form och storlek är utformade enligt produktens krav, som kan vara klump, göt eller andra former. Under gjutningsprocessen är det nödvändigt att kontrollera kylningshastigheten för att undvika defekter som sprickor och porer i legeringen.
6
Krossning och betygsättning
Ferrofosforlegeringsklumpar som erhållits genom gjutning måste vanligtvis krossas och betygsättas för att tillgodose behoven hos olika användare. Legeringsklumparna krossas i mindre partiklar av en kross och graderas sedan och screenas efter storleken på partiklarna för att erhålla fosforferrolegeringsprodukter i olika storlekar.
I produktionsprocessen, för att uppnå grön produktion, kommer moderna ferrofosforlegeringstillverkare också att vidta en serie miljöskyddsåtgärder, såsom att använda halvtorkas avvakning för att rena avfallsgas för att uppfylla SO2-utsläppsstandarder; Att göra vattenkylda slagg i cementblandningar för att uppnå ett omfattande användning av avfallslagg; Använd avfallsvärme för att generera el för att förbättra energianvändningen etc.
