200mesh kiselmetallpulver är ett fint pulver framställt genom krossning, malning och klassificering av industriellt kisel (Si större än eller lika med 98%). Standarden 200-mesh motsvarar en storlek på cirka 74μm, men i själva produktionen är storleksfördelningen koncentrerad mellan 50-100μm, med en genomgångshastighet större än eller lika med 95%.
Kärnproduktionsprocess:
Industriella kiselblock→ Grovkrossning (10-20 mm) → Finmalning (luftstrålekvarn/mekanisk kvarn) → Klassificering och siktning (200-mesh standardsikt) → Järnborttagning och rening → Torkning (100-120 grader , 2-3 timmar) → Förpackning och lagring
Kärnegenskaper avgör dess anpassningsförmåga till flera scenarier
Renhetsklassificering:
Högsta-betyg:Si Större än eller lika med 99,5%, föroreningar Fe Mindre än eller lika med 0,2%, Al Mindre än eller lika med 0,2%, Ca Mindre än eller lika med 0,02%;
Industriell kvalitet:Si Större än eller lika med 98,0 %, föroreningar Fe Mindre än eller lika med 0,4 %, Al Mindre än eller lika med 0,4 %, Ca Mindre än eller lika med 0,1 %;
Vanligt betyg:Si Större än eller lika med 97,0%, föroreningar... Fe Mindre än eller lika med 0,8%, Al Mindre än eller lika med 0,8%, Ca Mindre än eller lika med 0,3%;
Kärnskillnader från grov-kornig kiselmetall:
| Jämförelsemått | 200 mesh silikonmetallpulver | Klump/granulär silikonmetall |
| Reaktivitet | Hög (stor specifik yta, tillräcklig kontakt) | Låg (begränsad kontaktyta) |
| Bearbetningskompatibilitet | Lämplig för pulverblandning, beläggning, formsprutning och andra processer. | Lämplig för hög-temperaturprocesser som smältning och legering. |
| Dispergerbarhet | Lätt att spridas, kräver skydd mot fukt och klumpar | Svår att skingra, bekväm att förvara |
| Applikationsscenarier | Fin-produktion (elektronik, beläggningar, katalysatorer) | Stor-produktion (legeringssmältning, kemiska råvaror) |
Kärnapplikationsscenarier av kiselmetallpulver 200mesh
(1) Legeringsberedning: Raffinerad förstärkande tillsats
Aluminium-kisellegeringstillverkning:
Verkningsmekanism:Pulvret är lätt och likformigt dispergerat i smält aluminium, kiselatomer är helt upplösta, vilket orsakar gitterförvrängning och förbättrar legeringens styrka och hårdhet;
Kvantitativ effekt:Om man lägger till 5 %-8 % av 200-mesh kiselmetallpulver av industriell kvalitet (Si större än eller lika med 98 %) ökar draghållfastheten hos aluminiumlegering från 200 MPa till 280 MPa, ökar hårdheten med 50 % och förbättrar gjutningsprecisionen med 30 % för gjutnings- och gjutgods med 30 %. delar;
Modifiering av stål/kopparlegering:
Genom att lägga till 0,3 %-0,5 % kan stålets slitstyrka och kopparlegeringars korrosionsbeständighet förbättras, vilket gör den lämplig för mekaniska slitstarka delar och elektriska kontaktdelar.
(2) Elektronikindustrin: råvaror för halvledare och elektroniska material
Halvledarhjälpmaterial:
Hög-metalliskt kiselpulver (Si större än eller lika med 99,5 %) har valts. Efter rening kan den användas för att framställa polykristallint kisel och monokristallint kisel för halvledarchipsubstrat. Den totala föroreningshalten måste vara mindre än eller lika med 0,1 %.
Elektroniskt förpackningsmaterial:
Som fyllmedel tillsatt till epoxiharts är tillsatsmängden 20%-30%, vilket kan förbättra den termiska ledningsförmågan och mekaniska styrkan hos förpackningsmaterialet och är lämpligt för elektronisk komponentförpackning.
(3) Kemisk industri: Hög-katalysatorer och stöd
Katalytiska applikationer:
Som en katalysator för organiska syntesreaktioner (såsom metanomvandling och hydrering) har pulverytan många aktiva ställen, vilket kan öka reaktionens omvandlingshastighet till över 95 % och selektiviteten till 98 %.
Katalysatorstöd:
Efter lastning av ädelmetaller används de för restgasbehandling och kemisk syntes. Den specifika ytareafördelen kan förbättra dispergerbarheten av ädelmetaller och minska katalysatordoseringen med 30%-40%.
(4) Beläggningar och färger: Funktionella fyllmedel
Anti-korrosions- och slitagebeständiga-beläggningar:
Att lägga till 15 %-25 % kan förbättra beläggningens hårdhet, nötningsbeständighet och korrosionsbeständighet, lämpligt för beläggningar av industriell utrustning och marintekniska korrosionsskyddsbeläggningar;
Arkitektoniska/maskinbeläggningar:
Förbättrar beläggningens vidhäftning och anti-åldrande prestanda, förlänger beläggningens livslängd med 2-3 gånger och minskar beläggningens krympning, vilket minskar risken för sprickbildning.
(5) Andra specialtillämpningar
Keramik och slipmedel:
Att lägga till 10% -15% förbättrar styrkan och slitstyrkan hos keramiska produkter, lämpliga för keramiska slipskivor och precisionskeramiska delar;
Gummimodifiering:
Att lägga till 5%-10% som fyllmedel förbättrar gummits draghållfasthet och åldringsbeständighet.
Nyckelpunkter för export av 200 mesh silikonmetallpulver
(1) Exportöverensstämmelsekrav
Tullkod:28046900 (Andra kiselpulver måste specificera storlek och renhet);
Inspektionsstandarder:Måste följa standarderna för exportdestinationen (t.ex. EU REACH, US ASTM, Japan JIS) och tillhandahålla en SGS/Intertek-testrapport (inklusive renhet, storlek, föroreningar, fukt, etc.);
Förpackningsspecifikationer:Dubbel-lagers fuktsäker-förpackning (inre PE-film + yttre kraftpapperspåse/järntrumma), 25 kg per påse eller 50 kg per trumma, märkt med varningen "Fuktsäker-, stötsäker, håll borta från öppen låga" och åtföljs av ett produktcertifikat och testrapport.
(2) Försiktighetsåtgärder vid export
Renhetsmatchning:Matcha renheten enligt destinationens branschkrav. För elektronik- och halvledarindustrin krävs hög-kvalitet Si större än eller lika med 99,5 %, medan industriell kvalitet Si större än eller lika med 98,0 % kan användas för allmänna industriella tillämpningar.
Transportkrav:Som styckegods krävs inga speciella transportkvalifikationer, men fuktiga miljöer måste undvikas (fuktsäker-film krävs för sjöfrakt) för att förhindra agglomerering av pulver.
Dokumentförberedelse:En komplett uppsättning utrikeshandelsdokument, inklusive handelsfaktura, packlista, konossement, testrapport och ursprungsintyg, måste tillhandahållas för att säkerställa smidig tullklarering.
