Ferro silicon 70 | Si >= 70 Desoxidationsmedel och legeringstillsats för ståltillverkning och gjutning

Ferrosicon 70 (FeSi70)är en mycket mångsidig legeringstillsats inom den metallurgiska industrin. Dess kärnfunktioner fokuserar på deoxidation och legeringsförstärkning vid ståltillverkning. Med sina fördelar med "balanserat kiselinnehåll och kontrollerbar kostnad" är den lämplig för produktion av vanliga stål såsom vanligt kolstål och låglegerat stål. Den exakta kontrollen av dess tillsatsmängd påverkar direkt renheten hos smält stål och stålets mekaniska egenskaper.

 Kompositionsintervall:Si 68%-72%, Fe 25%-28%, föroreningar Al Mindre än eller lika med 1,5%, S Mindre än eller lika med 0,05%, P Mindre än eller lika med 0,04%, C Mindre än eller lika med 0,2%;
 Fysiska egenskaper:Smältpunkt 1250-1280 grader, densitet 6,9-7,1 g/cm³, silvergråklumpar (10-50 mm)ellergranulat (1-10 mm), hård och spröd konsistens, starkt reducerande egenskaper vid höga temperaturer;
 Kärnfördelar:Balanserad kostnadseffektivitet-, stabil deoxidationseffektivitet, kostnad 8–12 % lägre änFerroSilicon 75, lämplig för stor-produktion.

(1) Deoxidation av ståltillverkning: kärnfunktioner och kvantitativa effekter

FeSi70% är det vanliga deoxidationsmedlet i ståltillverkningsindustrin. Det uppnår deoxidation genom reaktionen av kisel med syre i smält stål, samtidigt som det optimerar renheten hos smält stål:

Kärnreaktionsmekanism:

Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe (spontan reaktion i smält stål vid 1500-1600 grader). Densiteten för den alstrade SiO2 är mycket lägre än den för smält stål, vilket gör det lätt att flyta och avlägsnas med slaggen;

Konventionellt tilläggsbelopp:

0,3% -0,8% av den smälta stålmassan, vilket kan minska syrehalten i smält stål från 80-100 ppm till 35-55 ppm, vilket uppnår en deoxidationseffektivitet på 45% -65%;

Jämförande fördelar:

Jämfört medFerroSilicon 65, deoxidationseffektiviteten ökas med 10%-15%; jämfört med FeSi 75 % reduceras kostnaden . 8%-12 %, och deoxidationseffekten uppfyller kraven för vanligt stål och låglegerat stål;

(2) Legeringseffekt: prestandaförbättring och kvantitativ förbättring

FeSi-legering 70 förbättrar stålets mekaniska egenskaper genom den solida lösningsförstärkande effekten av kisel, och är lämplig för produktion av låglegerat stål och konstruktionsstål:

Kärnförstärkningsmekanism:

Kiselatomer införlivas i ferritgittret, vilket orsakar gitterförvrängning, hindrar dislokationsrörelse och samtidigt förfinar kornen, vilket förbättrar stålets hållfasthet och hårdhet;

Låglegerat konstruktionsstål (som Q355):

Genom att lägga till 0,2%-0,5% FerroSilicon-legering 70%, kontrollerar kiselhalten i stålet till 0,3%-0,6%, draghållfastheten ökar från 345MPa till 380-400MPa, sträckgränsen ökar med 10%-15%, och förblir slaghållfastheten lika med eller lika stor (-20 grader) 60 J/cm²;

Vanligt kolstål (som Q235):

Genom att lägga till 0,3%-0,4% FerroSilicon legering 70, ökar draghållfastheten från 235MPa till 270-290MPa, vilket uppfyller hållfasthetskraven för byggnads- och mekaniska strukturella komponenter.

(1) Ståltillverkningsindustri: Mainstream deoxidation och legeringsråmaterial

Lämpliga stålsorter: Vanligt kolstål (Q235, Q255), låg-legerat hög-hållfast stål (Q355, Q420), svetsat konstruktionsstål (Q345R), etc.;

 Processanpassning:

Stålomvandlare:Tillsätts under tappning (10-50 mm blockig), 0,4%-0,8%, med hjälp av turbulent blandning av smält stål för grundlig deoxidationsreaktion;
Ståltillverkning av elektrisk ugn:Tillsatt i det senare skedet av ugnsladdningssmältning (1-10 mm granulär), 0,3%-0,6%, kombinerat med argonomrörning för att förbättra enhetligheten hos smält stålkomposition;

(2) Gjuteriindustri: Inokulant och flytbarhetsförbättrare

FeSi70 Vid gjutning används det huvudsakligen vid tillverkning av grått gjutjärn och segjärn för att förbättra kvaliteten på gjutgods:

 Applicering av ympmedel:

Verkningsmekanism:Främjar grafitiseringsutfällning, undviker tendens att bilda vitt järn och förfinar grafitkorn och matrisstruktur;

Kvantitativ effekt:Med tillsats av 0,2%-0,5% granulär FeSi70 (1-3 mm) (gråt gjutjärn), ökar draghållfastheten för gjutgods från 200 MPa till 250-280 MPa, och porositetsdefektfrekvensen minskar från 0,8% till 0,2%;

 Förbättrad flytbarhet:

Verkningsmekanism:Silikonelement minskar viskositeten hos smält järn, förbättrar flytbarheten och minskar defekter som "otillräcklig gjutning" och "kallstängd";

Kvantitativ effekt:Med tillsats av 0,3% -0,4% FeSi70 förbättras flytbarheten hos smält järn med 15% -20%, vilket är lämpligt för produktion av gjutgods med komplexa strukturer;

(3) Andra tillämpningsscenarier

Ferrolegeringsproduktion:Som ett reduktionsmedel hjälper det till vid tillverkning av legeringar som ferromangan och ferrokrom. Tillsatsmängden är 1%-2%, vilket förbättrar legeringsåtervinningsgraden. 5%-8%;
Smältning av återvunnet stål:Fyll på kiselförlusten i återvunnet stål genom att lägga till 0,5 %-0,7 % för att säkerställa att stålsammansättningen uppfyller standarderna och minska mängden skrot;

(1) Kärnvalslogik

Krav på stålkvalitet/gjutning:

Välj FeSi70 för vanligt stål och konventionell gjutning, och FeSi75 (högre deoxidationseffektivitet) för hög-stål och precisionsgjutning;

Processkompatibilitet:

Välj blockig (10-50 mm) för ståltillverkning av omvandlare/elektrisk ugn och granulär (1-3 mm) för gjutningsympning;

Kostnadsbalans:

FeSi70 har den bästa kostnadsprestanda. Om stålsorten har strikta krav på föroreningar (t.ex. Al Mindre än eller lika med 0,8 %), kan låg-aluminiumoxid FeSi70 väljas.

(2) Parameterjämförelsetabell för olika scenarier