Distributionsteknik för silikonsmältning

Elektrisk ljusbågsugn är en anordning som använder värmen som genereras av ljusbågen för att värma. I processen för kemisk kiselsmältning är fysikaliska och kemiska förändringar nära relaterade till elektriska system. Kvaliteten på kraftdistributionen har en mycket viktig inverkan på smältningseffektiviteten. Bågen finns huvudsakligen i den elektriska änden, och hålrummet utsätts för bågens stöt och dragkraft, vilket öppnar materialbenen och bildar en glödlampa. Under smältningsprocessen slutförs kontrollen av elektriska parametrar för den elektriska ugnen av kraftdistributionsarbetet. I allmänhet är det för att kontrollera djupet på elektrodinbäddningen. Grunda nedgrävda elektroder indikerar i allmänhet ett överskott av reduktionsmedel, bildandet av en låga nära elektroden, högt bågljud, låg kiseltemperatur, låg kvantitet och hög energiförbrukning. Djupt nedgrävda elektroder, om det finns för lite reduktionsmedel i ugnsmaterialet kommer elektroden att vara i ett lägre läge. Eftersom ugnsladdningens motstånd ökar med minskningen av kol i laddningen, leder ökningen av motståndet till en minskning av strömbelastningen, en ökning av elektrodförbrukningen och en minskning av produktiviteten. I produktionen bestäms nedgravningsdjupet för elektroderna baserat på driften på plats. Justering av djupet på elektrodinbäddningen är det bästa sättet att justera ugnens tillstånd genom att ändra ugnsmaterialets motståndsvärde. När den elektriska ugnens sekundära spänning överstiger ett visst värde kommer elektroderna att skadas, förångningsförlusten av kisel ökar och den övre delen av ugnen överhettas, vilket resulterar i ökad värmeförlust. Sekundärströmmen begränsas av elektrodens tillåtna strömtäthet och kan inte ökas godtyckligt.
Förhållandet mellan ström och spänning är en viktig faktor vid ugnsdrift. Om förhållandet mellan ström och spänning är för litet kan elektroden inte tas bort, vilket gör det svårt att använda öppen bågeproduktion. Ström- och spänningsförhållandet är för högt, elektroden förs in för djupt i ugnsmaterialet och produktionen är inte särskilt idealisk. I produktionen kan de bästa produktionsresultaten uppnås endast när ett lämpligt förhållande mellan ström och spänning hittas, arbetsströmmen är stabil, materialet är balanserat och elektroden till och med höjs eller sänks. Justering av arbetsspänningen är ett viktigt sätt att justera ugnens produktivitet. Ugnens arbetsspänning beror på två aspekter: å ena sidan kräver den korta nätverksstrukturen hög elektrisk effektivitet och lämplig effektfaktor. Å andra sidan är det ugnens tillstånd, inklusive ugnsstrukturen och produktionsdriften. Resistansvärdet för arbetsmotståndet under smältning är avgörande, och det är lätt att ändra. Ansträngningar bör göras för att stabilisera den och närma sig det optimala värdet. I allmänhet, för att säkerställa normal materialyttemperatur, öka spänningen. Den normala yttemperaturen för detta paket är cirka 600 grader C. När man använder råmaterial som uppfyller specifikationerna, ju större partikelstorlek ugnsmaterialet är, desto mindre resistans, desto högre grenström, och desto mindre sannolikt är elektroden att penetrera.