Produkter
Ferro Silicon Magnesium
-------------------------------------------------------------------------------------------
Form: Lump Powder Slag
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kemisk sammansättning: Re Mg Ca Si Mn Ti Al Fe
-------------------------------------------------------------------------------------------
Storlek: 5 ~ 15 mm, 3 ~ 25 mm, 8 ~ 40 mm, 25 ~ 50 mm. etc
-------------------------------------------------------------------------------------------
Paket: Tonväska eller anpassad efter kundens krav
Sällsynt jordartsmetall kisel ferrolegering (allmänt känd som ett sfäroidiseringsmedel) är en av AON METALS kärnprodukter, speciellt designad för tillverkning av segjärn och vermikulärt grafitgjutjärn. Det är en sammansatt legering med kisel och järn som matris, som innehåller viktiga sfäroidiserande och legerande element som magnesium, sällsynta jordartsmetaller och kalcium.
Kärnåtgärdsmekanism:I smält järn är magnesium och sällsynta jordartsmetaller starka grafit sfäroidiserande element. De neutraliserar effektivt de skadliga effekterna av svavel och syre, främjar radiell tillväxt av grafit under stelning för att bilda sfäroidal grafit, vilket ger gjutjärn utmärkta mekaniska egenskaper med hög hållfasthet och hög seghet. Kalcium spelar en roll för att hjälpa avsvavling och skydda magnesium, vilket förbättrar stabiliteten hos den sfäroidiserande effekten.
Varför välja AONs sfäroidiseringsmedel?
Våra produkter, genom exakta ingrediensförhållanden och rigorösa smältprocesser, säkerställer att varje sats har enhetlig sammansättning, tät struktur och lämplig smältpunkt. Detta garanterar en stabil reaktion, hög magnesiumabsorptionshastighet och stabil sfäroidiseringseffekt under sfäroidiseringsprocessen, vilket i slutändan minskar dina totala produktionskostnader.

kemisk sammansättning
|
Kvalitet |
Sammansättning(%) |
|||||||
|
Mg |
Re |
Si |
Ca |
Mn |
Al |
Ti |
Fe |
|
|
S |
||||||||
|
QRMg7HRE2 |
6.0-<8.0 |
1.5-<2.5 |
35.0-44.0 |
Mindre än eller lika med 4,0 |
4.0 |
0.5 |
0.5 |
resterande |
|
QRMg8HRE3 |
7.0-<9.0 |
2.5-<4.0 |
35.0-44.0 |
2.5-3.5 |
4.0 |
0.5 |
1.0 |
resterande |
|
QRMg8HRE5 |
7.0-<9.0 |
4.0-<6.0 |
35.0-44.0 |
Mindre än eller lika med 4,0 |
4.0 |
0.5 |
1.0 |
resterande |
|
QRMg8HRE7 |
7.0-<9.0 |
6.0-<8.0 |
35.0-44.0 |
Mindre än eller lika med 4,0 |
4.0 |
0.5 |
1.0 |
resterande |
|
QRMg10HRE7 |
9.0-<11.0 |
6.0-<8.0 |
35.0-44.0 |
s4.0 |
4.0 |
0.5 |
1.0 |
resterande |
Storleksspecifikationer:5~15mm, 3~25mm, 8~40mm, 25~50mm, eller anpassad efter kundens krav.
Förpackning:1-ton vävda påsar (fuktsäker behandling tillgänglig), järnfat eller anpassade efter kundens krav.
Användning av produkter
Sällsynt jordartsmetall MgSi-legering är en av de viktigaste råvarorna i stålindustrin
Noduliseringsmedel, vermikulariseringsmedel och ympmedel för gjutjärn.
Kiselmagnesiumferrolegering, även känd som sfäroidiseringsmedel av magnesiumlegering, är ett bra ympmedel med hög mekanisk styrka och starka deoxidations- och avsvavlingseffekter.
Tillsatser för ståltillverkning:
Lätt sällsynt jordartsmetall kisellegering som används vid tillverkning av nodulariseringsmedel, krypmedel och ympmedel. Det används också som tillsatser och legeringsmedel vid tillverkning av stål och järn. Det används för raffinering, deoxidation, denaturering, neutralisering av skadliga föroreningar med låga smältpunkter (Pb, arsenik, etc.) och fast lösningslegering för att bilda nya metallföreningar för att rena stål.
RE magnesiumferrokisellegering har ett brett spektrum av applikationer inom industriell produktion, främst vid tillverkning av stål och gjutjärn, och har uppenbara fördelar för att förbättra produktkvaliteten. Samtidigt har MgSiFe-legering också en bra appliceringseffekt i deoxiderings- och legeringselementet i aluminiumlegeringsproduktion och stålverkstäder, och kan avsevärt förbättra produktkvaliteten. I vissa utvecklade länder används det också inom andra områden, såsom satellitteknik, flygfält och nya energimaterial, vilket aktivt främjar industrins utveckling.
Fallstudie: Att lösa problemet med nodularitetsförfall i ett gjuteri
Kundutmaning:Ett gjuteri upplevde ofta nodularitetsförfall (minskade och förvrängda grafitknölar) under produktionen av stora segjärnsgjutgods för vindkraftsprojekt på grund av långa gjuttider. Detta resulterade i undermåliga mekaniska egenskaper och en skrotandel så hög som 15 %.
Lösning:Vi rekommenderade att klienten byter från den vanliga QRMg8HRE3-klassen till den mer resistenta mot nodularitetssönderfall, QRMg8HRE5. Det högre innehållet av sällsynta jordartsmetaller i denna klass förlänger effektivt nodularitetens avklingningstid.
Implementeringsresultat:
Även i de senare stadierna av gjutning (8-10 minuter senare) förblev grafitnodulariteten hos gjutgodset över nivå 2.
Stabiliteten för nodularitetsbehandlingen förbättrades avsevärt, och skrotfrekvensen på grund av nodularitetsavklingning minskade från 15 % till under 3 %.
Kundens totala kostnad för nodulariseringsmedel per ton gjutgods minskade med cirka 5 % på grund av den minskade skrotmängden.

Produkter FAQ
F1: Vilka är konsekvenserna av ett fuktigt sfäroidiseringsmedel? Kan den fortfarande användas?
A1:Använd absolut inte ett fuktigt sfäroidiseringsmedel! Magnesiumet i sfäroidiseringsmedlet är mycket reaktivt; när det blir fuktigt kommer det att reagera med vatten för att producera magnesiumhydroxid och frigöra vätgas. Detta kommer att leda till:
① En kraftig minskning av den effektiva magnesiumhalten, vilket resulterar i sfäroidiseringsfel;
② Gasen som produceras av reaktionen kommer att absorberas av det smälta järnet, vilket bildar gjutdefekter såsom porositet och vitt gjutjärn;
③ Reaktionen kommer att vara onormalt våldsam under bearbetningen och kan till och med orsaka stänk och skada. Se till att förvara den i ett torrt, ventilerat lager, och det är bäst att baka det i 300-400 grader före användning.
F2: Hur bedömer man kvaliteten på den sfäroidiserande behandlingen?
A2: På produktionsplatsen kan en preliminär bedömning göras snabbt genom att observera brottytan på en triangulär provbit:
Bra sfäroidisering: Brottytan är silvergrå-, kornen är fina och likformiga, det finns en tydlig krympningsporositet i mitten och den ger ett hårt ljud som liknar stål när man knackar.
Försämring av sfäroidisering/icke-Sfäroidisering: Brottytan är mörkgrå eller svart, med grova korn, liten eller ingen krympningsporositet i mitten och ett skarpt ljud när man knackar på den.
Slutlig bekräftelse kräver fortfarande metallografisk mikroskopi för att undersöka grafitsfäroidiseringshastigheten.
F3: Vad är din ledtid och minsta beställningskvantitet?
A3:Som källfabrik är vår minsta beställningskvantitet vanligtvis en behållare. Produktionscykeln för standardkvaliteter är cirka 7-10 arbetsdagar. Beställningar med speciella specialkompositioner kräver ytterligare 2-3 dagar för ingrediensbekräftelse. Vi rekommenderar att du gör din beställning i förväg för att säkerställa att ditt produktionsschema löper smidigt.
Populära Taggar: ferro silicon magnesium, Kina ferro silicon magnesium tillverkare, leverantörer, fabrik


