I gjutningsprocessen är ympmedel viktiga hjälpmaterial för att säkerställa gjutkvaliteten. Deras kärnfunktioner är att förädla korn, främja grafitisering och minska gjutdefekter, vilket gör dem oumbärliga, särskilt vid tillverkning av grått gjutjärn och segjärn.
I gjutningsprocessen spelar ympmedel en nyckelroll:
Främja grafitisering:
Vid gjutjärnsgjutning är grafitiseringsprocessen avgörande när det smälta järnet stelnar. Ympmedel kan tillhandahålla ett stort antal grafitkristallkärnor, minska underkylningen av grafitisering, göra det lättare för det smälta järnet att fälla ut grafit under kylningsprocessen och förhindra uppkomsten av icke-grafitiserade strukturer såsom cementit (vitt gjutningstendens). Till exempel, vid gjutning av grått gjutjärn och segjärn, kan ympmedel främja distributionen av grafit i en fin och enhetlig form och undvika uppkomsten av grova flingor eller sfärisk grafit som påverkar gjutningens prestanda.
Kornförfining:
Öka antalet kristallkärnor i det smälta järnet för att göra kornen i gjutgodset finare efter stelning. Finkornig struktur kan avsevärt förbättra styrkan, segheten och plasticiteten hos gjutgodset och minska gjutdefekter såsom krympning och krympning. Fina korn kan hindra utvidgningen av sprickor och förbättra utmattningsmotståndet och de omfattande mekaniska egenskaperna hos gjutgodset.
Förbättra strukturens enhetlighet:
ympmedlet kan göra sammansättningen och strukturen av det smälta järnet mer enhetlig och minska förekomsten av segregation. Segregation kommer att leda till stora skillnader i prestanda för olika delar av gjutningen, vilket påverkar kvaliteten och livslängden för gjutgodset, och tillsatsen av ympmedlet kommer att bidra till att förbättra denna situation och göra prestandan för varje del av gjutningen mer konsekvent.
Förbättra stabiliteten i gjutkvaliteten:
under olika gjutförhållanden (som olika gjuttemperaturer, kylningshastigheter etc.) kan ympmedlet göra gjutstyckets struktur och prestanda mer stabilt. Även om gjutprocessparametrarna fluktuerar i viss utsträckning, kan ympmedlet fortfarande garantera kvaliteten på gjutgodset i viss utsträckning och minska skrothastigheten.
Vanligt använda gjutningsympmedel
Ferrokisel ympmedel
Det är ett av de mest använda inokulanterna för gjutning, och dess huvudkomponenter är kisel och järn. Vanliga inkluderar75 ferrokisel(innehåller cirka 75 % kisel),65 ferrokisel, etc.Ferrokiselympmedel är relativt låga i pris och allmänt tillgängliga. De kan effektivt främja grafitisering och förfina korn. De används ofta vid gjutning av grått gjutjärn, segjärn, etc.
kalcium Silikon ympmedel
Den består av kisel och kalcium, och har bradeoxidationoch avsvavlingsförmåga. Förutom att främja grafitisering kan den också rena smält järn och minska påverkan av föroreningar på kvaliteten på gjutgods. Samtidigt,kalciumkiselympmedel kan förbättra grafitens morfologi, göra grafitkulor mer runda och fina och förbättra segheten och plasticiteten hos segjärn.
Kiselbarium ympmedel
Den innehåller kisel- och bariumelement. Bariumelementet har en stark förmåga att främja grafitisering, kan spela en inokulerande roll i ett brett temperaturområde och förbättra stabiliteten hos inokuleringseffekten.Bariumkisel ympmedel är särskilt lämpligt för vissa gjutningsproduktioner med höga krav på inokuleringseffekt, låg gjuttemperatur eller snabb kylningshastighet, till exempel framställning av tunna-väggiga segjärnsgjutgods.
Komposit ympmedel
Den är sammansatt av flera element, som t.exkisel ferro kalciumbariumympmedel, kisel ferrostrontium ympmedel, etc. Dessa sammansatta ympmedel kombinerar fördelarna med flera element, kan mer effektivt främja grafitisering, förfina korn, förbättra grafitmorfologi, förbättra den omfattande prestandan för gjutgods och uppfylla gjutningsproduktionskraven för olika material och processer.
Inokulant för sällsynta jordartsmetaller
innehåller sällsynta jordartsmetaller (som cerium, lantan, etc.). Sällsynta jordartsmetaller har en stark deoxidations- och avsvavlingsförmåga, kan effektivt avlägsna skadliga föroreningar i smält järn och kan också främja grafitisering, förbättra grafitmorfologin och förbättra styrkan och segheten hos gjutgods.Inokulanter för sällsynta jordartsmetalleranvänds ofta för gjutgods med speciella krav, såsom hög-hållfasta segjärnsgjutgods.
I den faktiska gjutningsproduktionen är det nödvändigt att rimligen välja typ, mängd och metod för ympmedel enligt specifika gjutprocesser, gjutmaterial och prestandakrav, för att uppnå bästa inokuleringseffekt och producera gjutgods av hög-kvalitet.
