Kiselmangan 6818ochkisel med hög kolhalt 6818är två olika legeringsmaterial, som huvudsakligen används i stålproduktion och har olika kemisk sammansättning och applikationsegenskaper.
Kemisk sammansättning
1. Kiselmangan 6818:Huvudkomponenterna i kiselmanganlegering är kisel (Si) och mangan (Mn). Bland dem är kiselhalten i allmänhet under 10%, och manganhalten är vanligtvis mellan 65% och 75%. "6818" av kiselmangan 6818 indikerar sammansättningsförhållandet för legeringen, och det specifika värdet kan variera enligt standarderna från olika tillverkare.
2. Kisel 6818 med hög kolhalt:Kisellegering med hög kolhalt består huvudsakligen av kisel (Si) och en högre halt av kol (C), och kolhalten är högre, vanligtvis runt 20 %. "6818" av kisel med hög kolhalt 6818 representerar också det specifika förhållandet för legeringen.
Används
1. Kiselmangan 6818:Används huvudsakligen som ett deoxidationsmedel och legeringselementtillsats vid stålproduktion. Det kan öka hållfastheten och hårdheten hos stål och förbättra stålets mekaniska egenskaper och slitstyrka.
2. Kisel 6818 med hög kolhalt:På grund av sin höga kolhalt används den ofta i applikationer som kräver högre hållfasthet och slitstyrka, såsom tillverkning av höghållfast stål, verktygsstål, etc.
Prestanda
1. Kiselmangan 6818:På grund av sin höga manganhalt har den god deoxidation och reducerbarhet och är lämplig för behandling av smält stål vid stålsmältning.
2. Kisel 6818 med hög kolhalt:Den höga kolhalten ger den högre hårdhet och slitstyrka, men det kan också ge högre sprödhet.
Generellt sett ligger den största skillnaden mellan kiselmangan 6818 och högkolhaltigt kisel 6818 i deras kemiska sammansättning och användningsområden. Kiselmangan 6818 är lämplig för deoxidation och legeringstillsats vid stålsmältning, medan kisel med hög kolhalt 6818 främst används för stålprodukter som kräver högre hållfasthet och slitstyrka.
