Kalciumsiliklegering (CASI), som ett sammansatt funktionellt material som består av kisel, har kalcium och järn blivit ett viktigt basmaterial i den globala industrikedjan på grund av dess starka deoxidation, avsvavlingsförmåga och legeringsegenskaper.
Stålindustri: Kärnkonsumentmarknaden för kalciumkisel
Inom området stålsmältning står kiselkalcium för mer än 60% av konsumtionen, och dess kärnroll återspeglas i:
Deoxidation och avsvavling av hela stålprocessen
Omvandlar- och elektriska ugnsscenarier: CASI -legering tillsätts under det smälta stålförädlingssteget för att snabbt minska syreinnehållet genom kemiska reaktioner (såsom Casi + O₂ → Cao ・ Sio₂), medan du genererar CAS med svavel för att avlägsna skadliga föroreningar, och därmed öka renheten av stål med 30%-50%.
Nyckel till legering specialstål
Kiselelementet i kiselkalcium kan öka styrkan hos stål (såsom Si -innehållet i vårstålet når 1,5%-2%), och kalciumelementet förbättrar fluiditeten hos smält stål och minskar defekterna av kontinuerliga gjutningsbilar.
Gjutningsindustri: Kärntillsatser för att förbättra gjutjärnets prestanda
Inom gjutningsfältet är SICA -legering kärnmaterialet i ympningsprocessen och den årliga efterfrågan står för cirka 25%:
Grafitiseringsreglering och prestationsoptimering
Efter att ha lagts till smält järn som inokulant, tillhandahåller kalciumkisel en grafitkristallkärna, som ändrar grafitformen från grova flingor till fina sfärer (duktiljärn) eller maskar (vermikulär gjutjärn), och draghållfastheten ökas med 40%-60%.
Precision Composition Control Technology
By precisely controlling the amount of calciumsilicon added (usually {{0}}.5-1.5kg/ton of molten iron), the Si content (2.0%-3.5%) and Ca residue (0.005%-0.02%) in cast iron can be adjusted to uppfylla speciella behov som slitmotstånd och värmemotstånd.
Icke-järnmetallsmältning: Diversifierad applikationsscenarioutvidgning
Innovativ tillämpning inom aluminiumbearbetningsindustrin
Vid produktion av aluminiumlegeringar i luftkvalitet (såsom 7-serie höghållfast legeringar) ersätter silikoncalcium traditionella aluminiumkalciumlegeringar som en deoxidator, vilket kan minska oxid-inkluderinginnehållet i aluminiumvätskan till under 5ppm, samtidigt som legeringens motstånd förbättras.
Raffineringsteknologi för koppar/nickelbaserade legeringar
Vid elektrolytisk koppars produktion används kalciumkisel för att ta bort spårsvavel (S<0.002%) and oxygen (O<0.003%) to meet the preparation requirements of high-conductivity copper (IACS≥100%); in high-temperature alloys (such as Inconel 718), CaSi can adjust the B and Ca content and improve the grain boundary strength.
Kemiska och eldfasta material: Funktionella marknadssegment
Kemisk syntesfält
Metallurgisk kalciumkisel: Används som reducerande medel vid industriell kisel (SI större än eller lika med 99%) smältning, vilket ersätter en del av det kolhaltiga reducerande medel, vilket minskar sammissionerna med cirka 15%.
Specialkemikalier: Vid framställningen av kalcium-kiselkatalysatorer (såsom syntetiska ammoniakkatalysatorer) används kiselkalcium som ett föregångsmaterial för att tillhandahålla enhetliga CA-SI-aktiva platser.
Eldfast materialförbättringsteknik
Adding 3%-5% silicon-calcium to magnesia-carbon bricks and alumina-magnesia spinel bricks, a low melting point phase (such as calcite) is formed through microalloying to fill the pores of the brick body, thereby increasing the resistance to molten steel corrosion by 20%-30%, which is suitable for permanent layer linings of omvandlare.
Emerging Fields: Future Growth Pole of Silicon-Calcium
Innovation av nya energimaterial
Kiselbaserade negativa elektrodmaterial: Nano kalciumkiselkompositpulver (si-cao@c) används som den negativa elektroden för litiumbatterier. Kalciumelementet buffrar volymutvidgningen av kisel (från 320% till 180%), och cykellivslängden ökas till mer än 1 500 gånger (datakälla: Nature Energy, 2024).
Perovskite Photovoltaics: Calcium Silicon, som ett elektrontransportskiktsmaterial, kan minska gränssnittets rekombinationshastighet och göra effektiviteten hos perovskitceller överstiger 26% (se Stanford University forskningsresultat).
Avancerad tillverkningsteknik
I metalltilläggstillverkning (SLM -process),kalciumsiliklegeringspulver(Storlek 20-50 μm) används för att framställa resistenta beläggningar med högt temperatur, vilket ökar ythårdheten för 316L rostfritt ståldelar till HV1200, lämplig för förbränningskammarkomponenter för flygplan.
Kalciumkisel uppgraderar gradvis från den "industriella MSG" i den traditionella metallurgiska industrin till ett nyckelmaterial inom avancerad tillverkning och nya energifält. Med utvecklingen av kolneutralitetsteknik (såsom väte metallurgi) och ny materialinnovation kommer applikationens gränser för kalciumsiliklegering att fortsätta att expandera. Företag måste fokusera på raffinerad bearbetning, produktion av låga koldioxidproduktioner och teknik för teknik för branschen för att utnyttja nya marknadsmöjligheter.
Om du har specifika upphandlingsåtgärder eller behöver ytterligare hjälp, vänligen kontakta oss via e -post påinfo@aonmetal.comeller ring oss på+86 187 3720 3671.
