Kunskap

Home/Kunskap/Detaljer

Vilken skillnad har kolhalten i ferrokisel på användningseffekt och riktning?

Kolinnehållet iferrokiselär en kärnindikator som bestämmer dess prestandafokus och tillämpningsgränser. Ferrokisel med låg-kolhalt (C Mindre än eller lika med 1,0 %), med sina "låga föroreningar och utmärkta seghet", är lämplig för hög-stål och precisionstillämpningar. Hög-kolferrokisel (C1,0%-2,0%), med sin "höga hårdhet och starka slitstyrka", dominerar specialstål och slitstarka applikationer. Exakt matchning av kolhalten påverkar direkt kvaliteten på stål/gjutgods och produktionskostnader.

 

Jämförelse av gradering av feSi-kolinnehåll och kärnegenskaper

 

Jämförelsedimension Lågkolhaltig ferrokisel Ferrokisel med hög kolhalt Kärnpåverkan
Kol (C) innehållsintervall Mindre än eller lika med 0,1 % (hög-betyg Mindre än eller lika med 0,05 %), 0,1 %-1,0 % (vanligt koldioxidsnålt) 1,0%-1,5% (mainstream), 1,5%-2,0% (hög kolhalt) Kolhalten bestämmer balansen mellan hårdhet och seghet; lågt kol säkerställer renhet och seghet, medan högt kol ökar hårdheten och slitstyrkan.
Kärnkomponenter (Si/Fe) FeSi75Låg-koltyp: Si 72%-80%, Fe 20%-28% FeSi65hög koltyp: Si 63%-70%, Fe 30%-37% LC ferrokisel har en högre kiselhalt, vilket resulterar i bättre deoxidation; hc ferrokisel har en högre järnhalt, vilket leder till mer betydande legeringsförstärkning.
Föroreningsinnehåll (S/P/Al) S Mindre än eller lika med 0,03 %,P Mindre än eller lika med 0,04 %,Al Mindre än eller lika med 1,2 % S Mindre än eller lika med 0,05 %,P Mindre än eller lika med 0,06 %,Al Mindre än eller lika med 1,5 % Fesi med låg kolhalt har högre renhet, vilket gör den lämplig för avancerade applikationer.

 

Notera:Kol är ett centralt funktionellt element-lågt kol förhindrar försprödning av stål/gjutgods, vilket säkerställer elektromagnetiska egenskaper och svetsbarhet; hög kolhalt bildar en Fe₃C-SiC-komposithård fas med kisel och järn, vilket avsevärt förbättrar hårdheten och slitstyrkan, men för mycket kol kan lätt leda till kall sprödhet.

 

FeSi  FeSi

Beroende på kolhalten finns följande skillnader i användning.

 

Ståltillverkningsfält

 

Ferrokisel med låg kolhalt: LC FeSi med en kolhalt på mindre än 1,0 % har goda deoxidations- och legeringseffekter. Det kan effektivt minska syre- och svavelhalten i smält stål, förbättra kvaliteten på smält stål, förbättra värmebehandlingsprestanda och förbättra fluiditeten och flytbarheten hos smält stål. Smidbarhet används mest vid smältning av allmänt kolstål, legerat konstruktionsstål, specialstål och legerat stål, etc.

Ferrokisel med högt kol-: HC FeSi med en kolhalt på 1,0 %-2,0 % har en starkare legeringseffekt och kan avsevärt förbättra hårdheten och hållfastheten hos smält stål. Det används mest för att lägga till legeringar till specialståltyper, såsom rostfritt stål, värmebeständigt stål och beständigt stål. Avgifter för korroderat stål, hårdmetall mm.

 

Steelmaking Field

 

Gjutjärnsfält

 

Ferrokisel med låg kolhalt: Vid produktion av grått gjutjärn kan ferrokisel med låg kolhalt användas som inokulant för att främja grafitisering, förbättra formen och fördelningen av grafit, göra gjutjärnsstrukturen mer enhetlig och förbättra de mekaniska egenskaperna hos gjutjärn, såsom styrka, seghet och slitstyrka. Sex etc. Samtidigt bidrar ferrokisel med lågt kol- till att minska blekningstendensen hos gjutjärn, minskar sannolikheten för defekter som sprickor och krymphål i gjutgods och förbättrar kvaliteten och utbytet av gjutgods.

 

Ferrokisel med hög kolhalt: Vid tillverkning av vissa gjutjärnsdelar med hög hållfasthet och höga hårdhetskrav kan tillsats av en lämplig mängd ferrokisel med hög kolhalt ytterligare förbättra hårdheten och styrkan hos gjutjärnet. Man måste dock kontrollera mängden tillsats för att undvika att gjutjärnet blir för hårt och sprött, vilket kan påverka kvaliteten på gjutjärnet. Dess bearbetningsprestanda och användningsprestanda.

 

Cast Iron Field

 

Andra områden

 

Lågkolhaltig ferrokisel: På grund av sin låga kolhalt är den mer lämpad för tillverkning av vissa legeringsmaterial eller metallprodukter som har strikta krav på kolhalt. Till exempel, vid tillverkning av delar till vissa precisionsinstrument, elektroniska komponenter etc., kan användningen av ferrokisel med lågt kol- bättre säkerställa produktens prestanda och kvalitet och undvika att påverka materialets elektriska ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och andra fysiska egenskaper på grund av för högt kolinnehåll.

 

Ferrokisel med hög kolhalt: kan användas som reduktionsmedel eller uppkolningsmedel i vissa kemiska reaktioner. Dess högre kolinnehåll kan användas för att uppnå kemiska reaktioner såsom uppkolning eller minskning av specifika kemiska processer för att justera produktsammansättning eller prestanda. ändamål.

 

Ferro silicon

Grundläggande urvalsprinciper

 

Prestandaprioritet:Ferrokisel med låg-kolhalt (C Mindre än eller lika med 0,5 %) väljs för elektriskt kiselstål, hög-legerat konstruktionsstål och precisionsgjutning;

Kostnads- och slitstyrka:Hög-kolferrokisel (C1,0%-1,5%) väljs för slitstarkt-stål, verktygsstål och vanliga slitstarka gjutgods;

 

ferrosilicon  ferrosilicon