Ferrosilicon Procurement Cost Accounting: Impact Prediction of Råvaruprisfluktuationer på inköpspriser

Ferrokiselär en kärnråvara för industrier som stål, gjutning och kemikalier. Dess upphandlingskostnad påverkar direkt produktionskostnaderna och vinstmarginalerna för nedströmsföretag. Kärnkomponenterna i anskaffningskostnaderna för ferrokisel inkluderar råvarukostnader, energikostnader, bearbetningskostnader och logistikkostnader. Bland dessa är fluktuationer i råvarupriser (särskilt kiseldioxid och koks) en nyckelfaktor som leder till betydande fluktuationer i anskaffningspriserna för ferrokisel.

Produktionsprocessen av ferrokisellegering (med huvudströmmenferrokisel 75som ett exempel) använder kiseldioxid och koks som kärnråmaterial, smälta vid höga temperaturer i en ljusbågsugn. Dess inköpskostnadsredovisning måste täcka hela kedjan från råvaror till produktion till distribution. Kostnadsandelen för varje länk fluktuerar något med marknadsförändringar, men kärnstrukturen förblir relativt stabil.

1. Kärnkostnadssammansättning och procentandel (genomsnitt för branschen 2025)

- Råmaterialkostnader (65 -70 %):

Inkluderar kiseldioxid (30%-35% av råvarukostnaderna), koks (55%-60% av råvarukostnaderna) och stålskrot (5%-10% av råvarukostnaderna). Detta är "ballasten" av ferrokisellegeringskostnader, som direkt bestämmer det grundläggande inköpspriset.

- Energikostnader (15 -20 %):

Ferrokiselsmältning är en industri som kräver mycket-energi-. Varje ton 75# ferrokisel kräver 8000-8500 kWh el. Fluktuationer i elpriserna (särskilt industriella elpriser) påverkar direkt kostnaderna, och denna kostnad är näst efter råvaror.

- Bearbetnings- och andra kostnader (10 -15 %):

Inkluderar utrustningsavskrivningar, arbetskostnader, miljöskyddskostnader (avsvavling och denitrifiering, behandling av fast avfall) och logistikkostnader (från produktionsområdet till köparens lager). Bland dessa har miljöskyddskostnaderna ökat från 2 % till 5 % de senaste åren och blivit en betydande kostnadspost.

2. Grundläggande beräkningsformel

FeSi-legering Inköpspris (RMB/ton)=(Silica Enhetspris × Enhetskonsumtion + Koks Enhetspris × Enhetskonsumtion + Stålskrot Enhetspris × Enhetskonsumtion) + (Enhet Energiförbrukning × Elpris) + Bearbetnings- och andra kostnader + Leverantörsvinst

Referens för nyckelenhetsförbrukning (75# Ferrokisel):Kiseldioxid 2,2-2,5 ton/ton ferrokisel, Koks 0,8-1,0 ton/ton ferrokisel, Stålskrot 0,1-0,15 ton/ton ferrokisel.

Kärnråvarorna för ferrokisel är kiseldioxid (tillhandahåller kisel) och koks (tillhandahåller värmekälla och reduktionsmedel). Deras priser påverkas av utbud och efterfrågan, policyreglering och leveranskedjans överföring, med fluktuationer som når 10%-30%, vilket direkt påverkar inköpspriset för ferrokisel.

1. Kiseldioxid: Milda fluktuationer men inverkan på baskostnaderna

Kiseldioxid är "basråvaran" för ferrokiselproduktion, som kräver en SiO2-halt som är större än eller lika med 97% och föroreningar (Al2O3, Fe2O3) Mindre än eller lika med 1,5%.

- Orsaker till fluktuationer:

① Tillgång och efterfrågan: Driftshastighet för ferrokiselkapacitet nedströms (en ökning med 10 % i driftshastighet leder till en ökning av efterfrågan på kiseldioxid med 8 %-12 %) och policyer för gruvbrytning av kisel (miljöskyddsrestriktioner och gruvsäkerhetsinspektioner kommer tillfälligt att minska utbudet);

② Transportkostnader: Kiseldioxid har en hög densitet (2,6 g/cm³), och dess transportradie är vanligtvis inte mer än 500 kilometer. Fluktuationer i logistikkostnaderna från produktionsområden till smältverk (som stigande dieselpriser) kommer att påverka det levererade priset.

2. Koks: Flyktiga och en nyckelfaktor för fluktuationer i ferrokiselkostnad

Koks (tillverkad av kokskol) är kärnenergikällan för smältning av ferrokisel. Dess förbränning ger de höga temperaturer (över 1300 grader) som krävs för smältning, och den fungerar också som ett reduktionsmedel för att reducera SiO₂ i kiseldioxid till elementärt kisel, vilket står för över 60 % av råvarukostnaderna.

- Orsaker till fluktuationer:

① Uppströmsöverföring:

Fluktuationer i de bästa priserna på kokskol (påverkas av internationell politik för import av kokskol och inhemsk kontroll av kokskolkapaciteten);

② Tillgång och efterfrågan:

Kombinerad efterfrågan från stålindustrin (stål använder koks står för 70 % av den totala efterfrågan på koks, och fluktuationer i ståldriftstakten påverkar direkt utbud och efterfrågan på koks) och efterfrågan från ferrokisel och andra kolkemiska industrier;

③ Policykontroll:

Miljöskydd-relaterade produktionsbegränsningar och kapacitetsoptimering enligt policyn för "dubbel-kol".

3. Andra råvaror: Relativt liten påverkan men kräver uppmärksamhet

Priserna på stålskrot (används för att justera järnhalten i ferrokisel) är kopplade till stålskrotmarknaden och fluktuerar med 3000-4000 yuan/ton. På grund av låg förbrukning (0,12 ton/ton ferrokisel) är dess påverkan på inköpspriset endast 0,5%-1%. Elektrodpasta (elektrodmaterial för nedsänkta ljusbågsugnar) prisfluktuationer har en inverkan på cirka 1%-2% på kostnaderna och kan användas som en sekundär indikator.

Köpare måste upprätta en dynamisk förutsägelsemodell som kombinerar historisk data,-realtidsindikatorer och policyprognoser för att proaktivt kontrollera risken för fluktuationer i köppriset. Följande är tre praktiska förutsägelsesmetoder:

1. Enskild-Faktor Känslighetsanalys: Kvantifiera effekten av enskilda råvarufluktuationer

Kärnlogik: Att hålla andra kostnadsposter konstanta, endast ändra priset på en enskild råvara och beräkna storleken på förändringen i ferrokiselköpspriset. Lämplig för att snabbt bestämma effekten av en enstaka råvaruprishöjning/-minskning på kostnaderna.

2. Förutsäga eftersläpningen i leveranskedjans överföring: Fatta prisändringarnas takt

Kärnlogik: Råvaruprisfluktuationer överförs till ferrokisel genom leveranskedjan, med en fördröjning på 1-2 månader. Trenden för anskaffningspriserna för ferrokisel kan förutsägas genom att spåra förändringar i råvarupriserna uppströms (som kokskol).

3. Policy och utbud-Prognos för efterfrågeöverlappning: hantera extrema prisfluktuationer

Kärnlogik: I extrema situationer (som miljömässiga produktionsrestriktioner eller justeringar av importpolitiken) kan råvarupriserna uppleva irrationella fluktuationer. En omfattande förutsägelse baserad på policyriktlinjer och utbuds-efterfrågan är nödvändig.

Baserat på mönstren och förutsägelserna om råvaruprisfluktuationer kan köpare optimera kostnaderna och minska prisfluktuationsrisker genom följande strategier:

1. Långsiktiga-avtal för att låsa priser: Stabilisering av grundläggande upphandlingskostnader

Underteckna långsiktiga-upphandlingsavtal på 3-6 månader med kärnleverantörer av ferrokisel, som stipulerar en "baspris + fluktuationskopplingsklausul för råvaror": När priserna på koks och kiseldioxid fluktuerar med mer än ±5 % kommer upphandlingspriset att justeras enligt den överenskomna formeln. Detta skyddar leverantörernas vinster samtidigt som köparen inte får stå för kostnaderna för extrema fluktuationer.

2. Fler-kanalsinköp och dynamisk lagerjustering

① Utöka leverantörskanaler:

Undvik utbudsbrist och prisökningar orsakade av policydrivna-produktionsbegränsningar i ett enskilt produktionsområde.

② Dynamiskt justera inventering:

När råvarupriserna förväntas stiga, öka lämpligt säkerhetslager (det rekommenderas att ha en 15-30 dagars leverans); när priserna förväntas falla, minska lagret för att undvika kapitalbindning.

3. Fokusera på alternativa råmaterial och processuppgraderingar

För industrier som gjutning och kemikalier, som inte har extremt höga krav på ferrokiselrenhet, kan alternativa råvaror som ferrokisel manganlegering användas inom teknikens gränser (i vissa scenarier kan den ersätta 30 % av ferrokisel) för att minska beroendet av ferrokiselprisfluktuationer; samtidigt uppmuntra leverantörer att använda processer som spillvärmeåtervinning och högeffektiva sänka ljusbågsugnar för att minska energikostnaderna och indirekt stabilisera upphandlingspriserna.