Storleksstandarderna för olika former avFerrosilicon 75är i allmänhet följande:
1
Klump
Allmän klump: Naturlig klump Ferrosilicon 75 som inte har krossats konstgjorda, storleken är vanligtvis över 20 mm, varav antalet partiklar mindre än 20 mm i allmänhet inte överstiger 8% av den totala vikten.
Stor storlek: Storleksintervallet är 50-350 mm, och summan av den stora och understorlek är inte mer än 10%.
Medelstorlek: Storleken är 20-200 mm, och summan av den stora och understorlek är inte mer än 10%.
Liten storlek: Storleken är 10-100 mm, och summan av överdimensionerad och understorlek är inte mer än 10%.
Minsta storlek: Storleken är 10-50 mm, och summan av överdimensionerad och understorlek är inte mer än 10%.
2
Pulver
Vanliga storlekar inkluderar 40 mesh, 50 mesh, 60 mesh, 80 mesh, 100 mesh, 200 mesh, 300 mesh, etc. Ju större mesh -nummer, desto finare partiklar. Till exempel är 0-3 mm och 0-5 mm också de vanliga storleksintervallen av pulveriserad ferrosilicon 75.
3
Grynig
Storleken är vanligtvis mellan pulver och klump. Vanliga storlekar inkluderar 1-3 mm, 3-8 mm, etc., som kan anpassas efter användarnas behov.
Olika ferrosiliconstorlekar har sina egna användningsområden och användningseffekter.
| Stämpla |
Klump ferro kisel
|
Pulveriserad ferrosilikon
|
Granulär ferrosilikon
|
| Bild |
 |
 |
 |
| Användningsområde | Ståltillverkningsindustri: I elektrisk ugnståltillverkning, stor storlekKlump ferrosilikon(som 50-350 mm) kan tillsättas tillsammans med skrotstål och andra ugnsmaterial i början av laddningen. Med fördel av sin större klumpform upptar den ett visst utrymme i ugnen, vilket hjälper rimlig fördelning och smältning av ugnsmaterialet. Medium och liten storlek klump ferrosilicon (såsom 20-200 mm, 10-100 mm) används ofta i stålprocessen enligt kompositionen och deoxidationskraven för det smälta stålet. Lägg till det i tid för deoxidation och legeringsoperationer. Foundry Industry:Vid produktion av vissa stora gjutningar kan klump ferrosilicon användas som inokulant eller sfäroidisator. Till exempel, vid produktion av duktilt järn, kan klump ferrosilikon med lämplig partikelstorlek (såsom 10-50 mm) läggas till sleven med andra sfäroidisatorer och ympande medel för att förbättra gjutjärnens struktur och egenskaper. |
Ståltillverkningsindustri:I omvandlare ståltillverkning,pulveriserad ferrosilikon(som 100 mesh, 200 mesh, etc.) kan sprutas direkt i smält stål genom en sprutanordning för att uppnå snabb deoxidation och legering. Eftersom kontaktområdet mellan pulveriserat ferrosilicon och smält stål är stort och reaktionen är snabb kan den förväntade kompositionens justeringseffekt uppnås på kort tid. Gjutningsindustri:Används i vissa precisionsgjutningsprocesser som kräver höga inokuleringseffekter, pulveriserad ferrosilicon (såsom 0-3 mm, 0-5 mm) kan fördelas mer jämnt i det smälta järnet, förbättra inokuleringseffekten, förfina grafitbollar och förbättra gjutningens mekaniska egenskaper. Andra fält: I pulvermetallurgin, svetsmaterial och andra industrier kan pulveriserat ferrosilicon också användas som råmaterial för beredning av olika legeringspulver eller svetsmaterial. |
Ståltillverkningsindustri:Vid produktion av några speciella stålkvaliteter,granulär ferrosilikon(som 1-3 mm, 3-8 mm) kan användas för att justera sammansättningen av smält stål. Dess partikelstorlek är måttlig, och reaktionshastigheten och kontrolleffekten är mellan block och pulver, som kan uppfylla vissa produktionsprocesser med höga krav för sammansättningsjusteringsnoggrannhet. Gjutningsindustri:I processer såsom kontinuerlig gjutning eller centrifugalgjutning kan granulär ferrosilicon kontinuerligt läggas till smält järn genom en speciell utfodringsanordning för att uppnå realtidskontroll och justering av sammansättningen av smält järn och säkerställa konsistensen av gjutkvalitet. |
| Användningseffekt | Lätt att kontrollera mängden tillägg: Klumpformen är relativt regelbunden, vilket är bekvämt för exakt vägning och kontroll av mängden tillägg och kan mer exakt justera kiselinnehållet i stål eller smält järn för att uppfylla kvalitetskraven för olika stålkvaliteter eller gjutningar. Relativt långsam reaktion: Eftersom kontaktområdet mellan klump ferrosilicon och smält stål eller smält järn är relativt litet, är dess upplösning och reaktionshastighet relativt långsam, vilket bidrar till att gradvis spela en roll efter behov under ståltillverkning eller gjutningsprocess för att undvika överdriven reaktion. |
Snabb reaktionshastighet:Pulveriserad ferrosilicon har en stor specifik ytarea och kan reagera snabbt när du är i kontakt med smält stål eller smält järn, justerar snabbt kompositionen och förbättrar produktionseffektiviteten. Även distribution:Under gjutningsprocessen, pulveriseradferrosilikonkan spridas mer jämnt i det smälta järnet, vilket gör inokuleringseffekten mer enhetlig och därmed förbättrar gjutningens kvalitetsstabilitet. |
Bra omfattande prestanda:Granular ferrosilicon har en viss reaktionshastighet och enkla kontrollegenskaper, som kan ge en relativt stabil kompositionjusteringseffekt i processen med ståltillverkning och gjutning och är lätt att lagra och transportera. Anpassa till en mängd olika processer:På grund av sin måttliga storlek kan den anpassa sig till olika produktionsprocesser och utrustningskrav och har använts allmänt inom områdena ståltillverkning och gjutning. |
