Extraktionsmetod för lödkolv

Ferrokrom med medel, låg och mikrokolhalt är i allmänhet gjord av kiselkromlegering, kromit och kalk, raffinerad och uttorkad av 1500~6000 KVA elektrisk ugn och drivs av slagg med hög basicitet (CaO/SiO2 är 1,6~1,8). Låg- och lågkolhaltig ferrokrom framställs också i stor skala med hjälp av varmblandningsmetoden. Under produktionen används två elektriska ugnar, en för att smälta kiselkromlegering och den andra för att smälta slagg som består av krommalm och kalk. Raffineringsreaktionen genomförs i två steg i två trummor: ① Efter att slaggen från slaggugnen har injicerats i den första trumman, blandas den kiselkromlegering som preliminärt har avsilificerats i den andra trumman. På grund av det stora överskottet av slaggoxidationsmedel är uttorkningen tillräcklig och ferrokrom med låg kolhalt med kiselhalt under 0,8 procent och kolhalt upp till 0,02 procent kan erhållas. ② Den smälta slaggen (innehållande cirka 15 procent Cr2O3) efter reaktion i den första trumman flyttas till den andra trumman, och kiselkromlegeringen (innehållande 45 procent kisel) som raffinerats av den elektriska kiselkromugnen varmblandas i slaggen. Efter reaktion erhålls kiselkromlegeringen (innehållande cirka 25 procent kisel) med preliminär desilicering, och ytterligare torkning utförs i den första trumman. Slaggen som innehåller mindre än 2-3 procent Cr2O3 kan kasseras.
Syreblåsningsmetoden används för att förädla ferrokrom med medel- och lågkolhalt, med flytande ferrokrom av kol som råmaterial. Under blåsningen tillsätts en liten mängd kalk och fluorit till den smälta poolen för att bilda slagg. Innan tappning tillsätts kiselkromlegering eller kiseljärn för att återvinna krom från slaggen. Blåsning av ferrokrom med låg kolhalt är endast möjlig under en viss vakuumgrad.
Raffinering genom en metod för vakuumavkolning använder mald ferrokrom med hög kolhalt som råmaterial, där en del av mald ferrokrom med hög kolhalt oxideras och rostas som oxidationsmedel, tillsätts med vattenglas eller andra lim, pressas till klumpar, torkas vid låg temperatur, upphettas och reducerad i en vakuumugn i bilbotten vid en vakuumgrad på {{0}}.5~10 millimeter kvicksilver och en temperatur på 1300~1400 grader i 35~50 timmar för att erhålla låg- kolferrokrom med en kolhalt på mindre än 0,03 procent eller till och med mindre än 0,01 procent.