Kunder som är bekanta medkiselkarbidär bekanta med kiselkarbidpulver, men de kanske inte helt kan beskriva modellerna och standarderna för kiselkarbidpulver. Vilka är skillnaderna mellan olika typer av kiselkarbidpulver och deras användningsområden? Svart kiselkarbidpulver är en karbid med fördelarna med oxidationsbeständighet, hög hårdhet och hög slitstyrka, så olika modeller används ofta.
Produktionsprocess av svart kiselkarbid mikropulver
①. Svart kiselkarbid-mikropulver avser kiselkarbidprodukter som är finare än 100UM efter att ha krossats och malts av Raymond-kvarn, jetkvarn, kulkvarn och formningsmaskin, och sedan klassificeras i olika internationella standarder genom överflödesmetoden. Mikropulverprodukter.
②. För att anpassa sig till behoven i olika områden, använder produktionsmetoderna för svart kiselkarbidmikropulver huvudsakligen torr metod, våt metod och kombination av torra och våta metoder. Inhemska och utländska modellklassificeringar är olika för att passa de olika behoven hos produkter för olika användningsområden.
Modellstandarder för svart kiselkarbidpulver
Europeiska standarder: F280, F320, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200, F1500, F1800, F2000
Produktegenskaper: Kiselkarbid har hög renhet, låg föroreningshalt, hög partikelytas renhet och koncentrerad partikelstorlek.
Tillämpningar av svart kiselkarbidpulver
Svarta kiselkarbidpulverprodukter används huvudsakligen vid tillverkning av belagda slipmedel, bundna slipmedel, eldfasta produkter, skumkeramisk industri, keramisk reaktionssintring, skärning av solkiselskivor, skärning och slipning av kristallkristaller, tillverkning av originaldelar till bilmotorer och specialbeläggningsindustri , gummi och plast produkt modifiering, avsvavling, strömförsörjning, miljöskydd industri och andra breda områden.
