Manganmetallflingor hänvisar vanligtvis till hög-renhetmanganmetallprodukter framställda genom en elektrolytisk hydrometallurgisk process. Processen innebär sur urlakning och rening av manganmalm, följt av elektrolytisk avsättning av spröda flingor på en katodplatta, som sedan skalas av.

Denna process ger extremt hög renhet till de elektrolytiska manganmetallflingorna (typiskt större än eller lika med 99,5 % till 99,9 %). Till skillnad från ferromanganlegeringar som produceras genom karbotermisk reduktion (som innehåller högre halter av kol och järn), har elektrolytiska manganflingor extremt låga halter av skadliga föroreningar, vilket gör dem till ett oumbärligt nyckelråmaterial i avancerade industriella tillämpningar med stränga krav på kemisk sammansättning.

Manganese Metal Flakes

kemisk sammansättning

Kvalitet	Mn	C	S	P	Si	Fe	Se
Mn99,8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06
Mn99,7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10
Mn99,5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15

Kvalitet: 99.5/ 99.7/ 99.8

Storlek:flingor

Färg:brun;

Användande:Ståltillverkning, aluminiumlegering;

Förpackning:1 MT storväska

Beredningsmetoderna för manganmetallflingor

elektrolys är en av de mest använda metoderna, och manganmetallflingor erhålls genom elektrolysering av mangansalter eller oxider.

Den kemiska metoden är att använda kemiska reaktioner för att omvandla mangansalter till manganmetallflingor.

Den mekaniska metoden är att skära manganblock eller -stänger till tunna flingor genom mekanisk bearbetning.

Som ett viktigt metallmaterial används manganmetallflingor i stor utsträckning på marknaden

För det första används manganmetallflingor i stor utsträckning inom stålindustrin och kan användas som legeringselement för att förbättra stålets mekaniska egenskaper och bearbetningsegenskaper.

För det andra har manganmetallflingor också viktiga tillämpningar inom flyg- och rymdområdet och kan användas för att tillverka högpresterande produkter som flygplan och raketer.

Dessutom kan manganmetallflingor också användas inom elektronikområdet, till exempel vid tillverkning av elektroniska enheter som batterier och kondensatorer.

Varför välja våra manganflingor?

1. Ultimate renhet, som lägger grunden för avancerade material

Våra produkter är i grunden överlägsna när det gäller hög renhet, med strikt kontroll över alla föroreningsindikatorer:

Lågt kol, lågt svavel, lågt fosfor:

Undviker effektivt "kall sprödhet" och "varm sprödhet" tendenser hos legeringar, vilket gör dem idealiska för att producera specialstål av hög-kvalitet (som IF-stål och hög-manganslitstarkt-stål) och rent stål.

Lågt järn, lågt kisel:

Minskar interferens med legeringssammansättning, särskilt i aluminiumlegeringar och batterimaterialapplikationer, vilket möjliggör en mer exakt formuleringsdesign.

2. Stabil legeringsprestanda, vilket ökar materialvärdet

Mangan är ett viktigt legeringselement, och dess renhet påverkar direkt prestandan hos det slutliga materialet:

Förstärkande stål:

Som ett austenitstabiliserande element förbättrar mangan avsevärt hållfastheten, segheten och arbetshärdningsförmågan hos stål, vilket är kärnkällan till prestanda hos hög-manganstål (Hadfield-stål) och slitstarkt-stål.

Optimera icke-järnmetaller:

Att tillsätta mangan till aluminiumlegeringar kan neutralisera de skadliga effekterna av järn, förfina korn och avsevärt förbättra korrosionsbeständigheten och formbarheten hos aluminium-magnesiumlegeringar (som kvaliteterna 5182 och 3004).

3. Unik fläckig struktur, optimerad användarupplevelse

Den flagnande strukturen som bildas av den elektrolytiska processen har flera fördelar i praktiska tillämpningar:

Minskat pulver och förlust:

Jämfört med granulat eller pulver genererar flingiga strukturer av hög- kvalitet mindre pulver under transport och matning, vilket minskar elementförlust och materialspill.

Måttlig smälthastighet:

Den flagiga morfologin har en lämplig specifik yta, vilket möjliggör snabb smältning utan att blåses bort av hög-luftflöde eller över-oxideras som pulver vid kontakt med smält stål, vilket säkerställer ett högt och stabilt utbyte.

4. Att stärka den nya energiindustrin, anamma en grön framtid

Med utvecklingen av batteriteknik expanderar användningsområdena för hög-rent mangan snabbt:

Material för batterikatod:

Det är ett viktigt råmaterial för tillverkning av batteri-mangansulfat, som sedan används för att syntetisera litiummanganoxid och litiumnickelkoboltmanganoxid (NMC) ternära material. Mangan med hög-renhet bidrar till att förbättra batterisäkerheten och livslängden.