Huvudkomponenterna ikalciumkiselgranulatär kisel (Si) och kalcium (Ca). Kiselinnehållet är vanligtvis cirka 55-65%och kalciuminnehållet är cirka 24-30%. Förhållandet mellan dessa två element har ett viktigt inflytande på prestanda för CASI -granuler. Förutom kisel och kalcium kan det också innehålla en liten mängd föroreningselement såsom järn (Fe), aluminium (AL), etc., men deras innehåll styrs vanligtvis på en låg nivå.

Vid rumstemperatur har kalciumkiselgranuler god kemisk stabilitet och är inte lätta att reagera våldsamt med syre, fukt etc. i luften. I speciella miljöer som hög temperatur eller fuktighet kan Si och Ca emellertid i kalciumkiselgranulerna reagera med de omgivande ämnena. Till exempel, i en högtemperatur ståltillverkningsmiljö, kommer kalciumkiselgranuler att reagera med syre, svavel och andra element i smält stål för att spela dess avoxidation och desulfuriseringsfunktioner.

calcium silicon granules

kemisk sammansättning

Stämpla	Kemisk sammansättning %
	Ca	Si	C	Al	P	S
	Större än eller lika med	Större än eller lika med	Mindre än eller lika med
CA31SI60	31	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
CA28SI60	28	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
CA24SI60	24	55-65	1.0	2.5	0.04	0.04
CA20SI55	20	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04
CA16SI55	16	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04

Produktionsprocessen för CASI Cored Wire inkluderar vanligtvis följande steg

Förbered råmaterial

Välj lämpliga CASI -legeringsgranuler och stripstål. Den kemiska sammansättningen och storleken påkiselkalciumlegeringGranuler måste uppfylla kraven. Stripstål använder vanligtvis lågkolstål, och dess bredd och tjocklek bestäms enligt specifikationerna för kärntråden.

Göra legeringspulver

Krossa och slipa kalciumkisellegeringsgranulerna för att göracasi -legeringspulverDet uppfyller kraven. Storleken på legeringspulvret ligger vanligtvis inom ett visst intervall för att säkerställa dess enhetliga fördelning i kärntråden.

Förbehandling av stålstål

Rengör och glödgar remstålet för att ta bort olja och föroreningar på ytan och förbättra dess seghet och duktilitet. Glödgning kan också eliminera den inre spänningen i stålstålet och förhindra brott under lindningsprocessen.

Inslagningsformning

Fyll legeringspulvret i remstålet och linda sedan in remstålet runt legeringspulvret genom inpackningsmaskinen för att bilda en kärntråd. Under lindningsprocessen är det nödvändigt att kontrollera tätheten och enhetligheten i inpackningen för att säkerställa kvaliteten på den kärniga tråden.

Svetstätning

Svet med kärntråden som har rullats för att förhindra legeringspulverläckage. Svetsning använder vanligtvis metoder såsom argbågsvetsning eller lasersvetsning för att säkerställa svetsningens kvalitet och tätning.

Ritningsprocess

De svetsadekalciumkiselkärndras för att minska dess diameter och öka dess styrka. Ritningsprocessen antar vanligtvis en multi-pass-ritningsmetod, och deformationen för varje ritning minskar gradvis för att undvika att kärntråden bryts.

Inspektion och förpackning

Den ritade kärntråden inspekteras, inklusive kemisk kompositionsanalys, storleksdetektering, utseendeskontroll, etc. Den kvalificerade kärntråden förpackas, vanligtvis genom lindning eller spolning, för enkel lagring och transport.

Kraftfull företags introduktion

Henan Aon Metal and Materials Co., Limited: Beläget i Anyang, Henan, har det varit engagerat i Ferroalloy -produktion i många år. Den har modern produktionsutrustning och stark teknisk kraft. Produktkvaliteten är utmärkt och den är djupt betrodd av användare. Dess kalciumkiselkärna tråd och andra produkter har en stabil leverans och kan också bearbetas och produceras enligt kundkraven.

Skicka förfrågan nu

Populära Taggar: Kalciumkisel UESD för CASI Cored Wire, China Calcium Silicon UESD för CASI Cored Wire -tillverkare, leverantörer, fabrik