Ferro Silicon Calcium (även känd somKalciumkiseleller CaSi) är en hög-kompositlegering, noggrant konstruerad för att fungera som ett kraftfullt desoxideringsmedel, avsvavlingsmedel och inneslutningsmodifierare vid framställning av rent stål och högkvalitativt-gjutjärn. Genom att kombinera den starka deoxidationsförmågan hos kisel med kalciums unika inkluderande-modifierande förmåga, erbjuder denna legering en synergistisk lösning för att förbättra stålrenheten, förbättra gjutbarheten och förbättra slutproduktens mekaniska prestanda. Tillgänglig i olika kvaliteter (t.ex. Ca31Si60, Ca28Si60), är det ett viktigt verktyg för moderna metallurger som strävar efter att möta stränga kvalitetsstandarder.

Kalciumkisel är en legering som består av kalcium (Ca) och kisel (Si), som vanligtvis används i industrier som stålsmältning och gjutning. Dess huvudkomponenter är kalcium och kisel, som vanligtvis innehåller en viss andel kalcium och kisel, med kalciumhalten i allmänhet mellan 20%-40% och kiselhalten mellan 30%-70%.

Calcium Ferro Silicon

kemisk sammansättning

Stämpla	Kemisk sammansättning %
	Ca	Si	C	Al	P	S
	Större än eller lika med	Större än eller lika med	Mindre än eller lika med
Ca31Si60	31	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
Ca28Si60	28	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
Ca24Si60	24	55-65	1.0	2.5	0.04	0.04
Ca20Si55	20	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04
Ca16Si55	16	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04

Fördjupad-teknisk applikationsguide

1. Stålraffinering: Deoxidation, Desulfurization & Inclusion Engineering

Vid sekundär ståltillverkning (t.ex. i LF- eller RH-kärl) spelar Ferro Silicon Calcium en mångfacetterad roll:

Effektiv deoxidation:

Kisel ger primär deoxidation, medan kalcium reagerar vidare med löst syre och bildar stabila oxider som flyter in i slaggen, vilket leder till renare stål.

Kraftfull avsvavling:

Kalcium har en hög affinitet för svavel. Det reagerar och bildar kalciumsulfid (CaS), som effektivt avlägsnas i slaggen, vilket avsevärt sänker svavelhalten. Detta är avgörande för att förbättra stålets seghet, duktilitet och motståndskraft mot väte-inducerad sprickbildning (HIC).

Inklusionsmorfologikontroll (dess mest kritiska roll):

I aluminium-dödade stål kan hårda, spröda aluminiumoxid (Al₂O₃) inneslutningar avsevärt minska utmattningslivslängden. Kalcium från legeringen modifierar dessa till mindre skadliga, flytande kalciumaluminater som förblir sfäriska och små, vilket dramatiskt förbättrar stålets mekaniska egenskaper och bearbetbarhet.

2. Gjuteriindustri: Hög-inokulant för gjutjärn

Vid tillverkning av sega (nodulära) och gråa gjutjärn är Silicon Calcium ett mycket effektivt ympmedel:

Grafitkärnbildning:

Det främjar bildandet av många grafitkärnor under stelning. Detta resulterar i en jämn fördelning av fin, typ A-grafit i gråjärn och ett högt antal knölar i segjärn.

Reducering av kyla:

Det minskar effektivt tendensen att bilda hårda, spröda hårdmetallstrukturer (kyla) vid gjutkanterna, vilket förbättrar bearbetbarheten och minskar verktygsslitage.

Egenskapsförbättring:

Genom att förfina grafitstrukturen förbättrar den avsevärt gjutjärnets draghållfasthet, slitstyrka och övergripande mekaniska prestanda.

3. Legeringsmedel för specialstål

Vid tillverkning av vissa hög-legerade eller specialstål (t.ex. värme-stål, vissa rostfria kvaliteter) kan Ferro Calcium Silicon användas som ett exakt legeringstillskott för att introducera kontrollerade mängder kalcium och kisel för specifika egenskapsförbättringar, såsom förbättring av hög-temperaturhållfasthet eller oxidationsbeständighet.

Calcium Ferro Silicon

Skräddarsydda lösningar för din unika process

Vi inser att varje stålverk och gjuteri arbetar med specifika mål och utrustning. Utöver våra standardbetyg erbjuder vi omfattande anpassning för att optimera dina resultat:

Anpassad kemi:Behöver du ett specifikt Ca/Si-förhållande eller strängare kontroller av föroreningar som Al eller P? Vi kan skräddarsy legeringsformuleringen för att möta dina exakta stål- eller järnspecifikationer.

Skräddarsydda fysiska former:Vi tillhandahåller kalciumkisel i olika former för att passa dina hanterings- och utfodringssystem:

Klumpar (t.ex. 10-100 mm): För traditionella skänktillsatser.

Granulat (t.ex. 1-10 mm): För automatiserade och kontinuerliga matningssystem i raffineringsstationer.

Pulver: För injektion eller användning i kärntrådsproduktion.

Tekniskt partnerskap:Våra erfarna metallurger finns tillgängliga för att ge vägledning om optimala tilläggshastigheter, metoder och kvalitetsval för att hjälpa dig att uppnå dina kvalitetsmål effektivt.

Ferro Silicon Calcium

FAQ

F: Hur väljer jag mellan olika kvaliteter som Ca31Si60 och Ca24Si60?
S: Valet beror på ditt primära mål.Höga-kalciumhalter som Ca31Si60är mest effektiva när kraftig inneslutningsmodifiering (t.ex. för lager- eller rörledningsstål) eller djup avsvavling krävs, eftersom de ger en högre kalciumpotential.Kvaliteter med lägre kalcium, som Ca24Si60 eller Ca20Si55, är ofta mer kostnadseffektiva- för allmän deoxidation i kolstål eller som inokuleringsmedel för gjuteri, där en balanserad effekt är tillräcklig. Vårt tekniska team kan hjälpa dig att välja den optimala kvaliteten baserat på din specifika stålkvalitet och process.

F: Vilken storlek rekommenderas för användning i ett trådmatningssystem jämfört med manuell skänktillsats?
A: Förmanuell skänktillsats eller ugnsavtappning, rekommenderar vi vanligtvis klumpstorlekar som 10-60 mm eller 10-100 mm för att säkerställa jämn penetration och upplösning utan överdriven oxidation. Förautomatiserade trådmatningssystem, bearbetas materialet vanligtvis till en specifik granulär storlek (t.ex. 0-3 mm eller 1-5 mm) för att säkerställa konsekvent flöde och snabb, djup reaktion i det smälta stålet. Vi kan anpassa storleken för att perfekt matcha din utrustning och dina processkrav.